近期,一站式內物流解決方案提供商樂魚leyu智能與涂布行業引領者宇獅薄膜成功牽手,宇獅薄膜通過定制V字托堆高式FMR,實現淮安工廠內智能搬運解決方案的成功部署,助力攻克業內難題,實現各環節智能轉運、對接與數智化管理。
客戶評價:快捷高效 數智鏈通
對于樂魚leyuFMR智能倉儲項目的落地效果,江蘇宇獅薄膜科技有限公司總經理林定安表示:“智能化設備與系統的使用,大大降低了人工勞動強度,減少了來回取貨、多次放貨的時間,整體作業效率與生產節拍得到大幅提升,數智化系統的鏈通帶來新型運營管理模式,數據、設備、訂單等信息得以直觀呈現!”
涂布行業智能化難點與挑戰:
l 工藝復雜——該行業涉及多種材料與工藝;
l 設備兼容——不同設備間協作兼容難度大;
l 高度定制——業內標準化程度較低,客戶柔性定制需求高;
為進一步降低人工勞動強度,提高生產節拍與工作效率,宇獅薄膜引入多臺樂魚leyuFMR智能叉取機器人,配合調度系統的聯用,構建出高效率、高精準、高智能兼具的智能物流工廠。
首創方案 多重亮點
業內首創,化繁為簡
針對車間28道工序,采用業內首創智能化搬運方案;
通過FMR多車聯用,一改傳統手推車作業模式;
實現全流程智能化作業,效率提升達20%。
非標車體,需求定制
根據設備對接規格,定制V字托堆高車型;
V字型料架與工裝件的設計,隨取隨放高適配;
實現原膜、半成品、卷軸等物料的一站式搬運與補給。
精準對接,提質增效
鑒于設備厘米級對接區域,采用激光SLAM+反光板組合;
獲取精準定位,提高車體識別精度;
FMR快速對接多設備,安全更高效。
宇獅薄膜項目的落地,不僅為涂布行業,也為紡織、印刷等卷材類行業提供了一套拿來即用的智能搬運解決方案,助力多行業實現廠內生產、暫存環節的智能化運作與高節拍流轉。